Собсно вот что получается. Добавлено: Sat Sep 21, 2013 8:00 pm |
В роли направляющих что? Стержни с резьбой из строительного магазина? Добавлено: Sat Sep 21, 2013 8:09 pm |
Vcoder писал(а): В роли направляющих что? Стержни с резьбой из строительного магазина? Стержень с резьбой=шпилька ![]() В роли напрявляющих направляющие, как ни странно. Цилиндрические. Втулки бронзовые, с натяжкой, гайки тоже. Ходовые винты - шпильки М6 и М8. Добавлено: Sat Sep 21, 2013 8:31 pm
|
Да, неверно выразился, сорри. Люфт по ходовым винтам (то есть шпилькам ![]() Добавлено: Sat Sep 21, 2013 9:13 pm |
Красиво;-) но меееедленный, не думал о шпильках с бОльшим шагом резьбы? Добавлено: Sat Sep 21, 2013 9:22 pm |
Практически. На глаз не заметно. Это будет видно при работе станка в сборе. Добавлено: Sat Sep 21, 2013 9:24 pm |
![]() А это мой макет 3Д принтера, но пока играюсь им как фрезером. Добавлено: Sat Sep 21, 2013 11:55 pm |
Какая прелесть. Из чего втулки сделаны? Направляющие принтерные, как понимаю? Драйвер шаговиков откуда? Добавлено: Sun Sep 22, 2013 2:52 am |
Какая прелесть. Из чего втулки сделаны? Направляющие принтерные, как понимаю? Драйвер шаговиков откуда? Механика делалась не под конкретные задачи, просто чтоб ездило и можно было проверять алгоритмы. Поэтому так и выглядит ![]() 1. Втулки, материал похожий на фторопласт, но не совсем. Название, увы не помню. Помню что он немецкий и всё. 2. Направляющие с ибея. 3. Драйвер шаговиков - самодельный, очень навороченный. На базе STM32F4 и Altera Cyclone III. 5-ти осевой. В будущем, будет управлять 3Д принтером. А пока проверяю на нём софт, который сам и пишу. Доделаю - выкину в оупенсорс. Вот тестировал немного Добавлено: Sun Sep 22, 2013 3:13 am
|
MedVed писал(а): не думал о шпильках с бОльшим шагом резьбы? Думал. А скорее всего будет вот такое. 2Sharix: Трубы часом не из оби? Видел на днях там кучу квадратных труб по не очень большим ценам. Добавлено: Sun Sep 22, 2013 8:02 am
|
Sharix писал(а): самодельный, очень навороченный. На базе STM32F4 и Altera Cyclone III. А можешь блок-схему набросать? Это драйвер и ЧПУ в одном флаконе? Или только драйвер? Не пойму просто зачем такие вычислительные мощности... nERV писал(а): квадратных труб Кхм, профиль.... Добавлено: Sun Sep 22, 2013 10:36 am |
Трубы часом не из оби? Видел на днях там кучу квадратных труб по не очень большим ценам. Профиль покупался в Москве. Где, могу уточнить. Блок схему набросаю позже. Но если в двух словах. Сложные алгоритмы будет обсчитывать плисина (нужна большая скорость и точность). Например алгоритм Look ahead. На плате стоят драйвера DRV8825. Добавлено: Sun Sep 22, 2013 2:41 pm |
Посмотрел что есть Алгоритм опережающего просмотра Look-ahead и нашел хороший сайт http://stanoks.com/ а то форум ЧМ (чипмейкер) почему то пропал? Драйвера без наворотов делал по материалу сайта cncjuniormaster.ucoz.com/publ/cnc_controller/2 Приспособами для шлифовки фрезеровки занимаюсь. отверстие в чугуние сверлом на 24 коловоротом приходится сверлить ![]() Добавлено: Mon Sep 23, 2013 8:55 pm
|
Покопавшись в закромах нашел подшипники и рельсовые направляющие. Ну и заодно шпиндель нашелся. Добавлено: Tue Sep 24, 2013 12:47 pm
|
Помоделил немного. Совсем скоро начнется сборка ![]() Добавлено: Sat Oct 05, 2013 10:23 pm
|
Да уж, мне б такие закрома... Добавлено: Sat Oct 05, 2013 10:28 pm |
А еще в закромах нсшелся частотник мелкий, но паленый. С виду в нем сдохли капы входного фильтра. Заменил, не помогло ![]() Добавлено: Sat Oct 05, 2013 11:07 pm |
..отверстие в чугуние сверлом на 24 коловоротом приходится сверлить огорчён.. и до сверлился - соседка наехала не на шутку (насчет шума). Фрезер заработает в герметичный шкафчик придется ставить либо что то типа крышки-купола. Вариантов пока нет других. Добавлено: Thu Oct 17, 2013 7:40 pm
|
Гонял сегодня оську Z. При микрошаге 1/8 удалось разогнаться до стабильных 1200мм/мин. Далее - пропуск шагов при смене направления вращения. Этого для меня вполне достаточно. &feature=c4-overview&list=UUMvBySmP4sStLpBDOOVXd0w Все еще жду алюминиевые профиля, а они все едут и едут ![]() Добавлено: Thu Oct 17, 2013 9:43 pm |
Касаемо выбора люфтов в ходовых винтах, была такая идея: Станок- более-менее стационарный, значит можно нагрузить рабочие столы по основным осям некими грузами(вменяемой массы), через одинарные шкивы. Груз- не пружина, значит усилие будет постоянным. А сами грузы можно в трубы поместить, чтобы не телепались. Если стол широкий и стоит 2 ходовых винта- ставим по грузу на каждый. Добавлено: Fri Oct 18, 2013 10:16 pm
|
не поможет. при движении в гайки в сторону груза люфт будет нулевым, а при противоположном придется вначале люфт выбрать, только потом оно тронется. Добавлено: Fri Oct 18, 2013 10:17 pm |
Почему? Груз создаёт постоянное усилие(пола не касается ![]() Понятно, что при смене направления оно меняется в зависимости от ускорения, но там же не метры в секунду. Добавлено: Fri Oct 18, 2013 10:25 pm |
Таки две гайки с регулируемым зазором правильнее... AlexDark писал(а): только потом оно тронется Не, с грузом люфта то не будет, но всеравно имхо не лучшее решение... Добавлено: Fri Oct 18, 2013 11:36 pm |
Так и с пружиной люфта не будет, еси пружина всё время в напряжённом состоянии. Добавлено: Sat Oct 19, 2013 4:04 am |
И с пружиной и с грузом люфта не будет, если только создаваемое ими усилие будет превосходить усилие резания + сопротивление трения направляющих. Но тогда, при перемещении в сторону от груза, привод будет перегружаться более чем вдвое. Груза используются обычно для компенсации веса суппорта/пиноли/бабки при вертикальном перемещении. Люфт же убирается стандартными способами - двойные/разрезные гайки. Добавлено: Sat Oct 19, 2013 10:26 am |
Лицензионное соглашение (c)Flyback.org.ru Российское общество любителей высоких напряжений. Использование материалов с данного сайта и форума возможно только с разрешения администрации. |